輸送帶的知識相信大家已經(jīng)了解很多，今天就與大家一起分享輸送帶在運(yùn)輸和貯存中需要注意的地方：應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿油類、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外，給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對膠帶的沖擊應(yīng)采用溜槽，減小物料下落距離;膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面。貯存時(shí)倉庫內(nèi)溫度宜保持在-180C-400C之間，相對溫度宜保持在50-80％之間。輸送膠帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用，輸送膠帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定類型卸裝置應(yīng)盡量采用低速。貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動一次，運(yùn)輸機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動滾筒，改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。

    輸送帶在不同的領(lǐng)域中廣泛使用和推廣，采用工業(yè)橡膠產(chǎn)品材料所制造的產(chǎn)品具有良好的耐磨損性、耐熱性、耐惡劣環(huán)境影響等重要特性。不同材質(zhì)的橡膠產(chǎn)品在不同的使用范圍中廣泛使用，展現(xiàn)不同的使用價(jià)值和特點(diǎn)。先進(jìn)的輸送帶生產(chǎn)商還助推綠色化工的發(fā)展，在綠色化工中發(fā)展和使用。

　　防止輸送帶打滑,應(yīng)從兩個方面著手,一是加強(qiáng)運(yùn)行管理和維護(hù),發(fā)現(xiàn)輸送帶打滑應(yīng)及時(shí)停機(jī),按上面各原因進(jìn)行分析處理;二是使用打滑保護(hù)裝置。發(fā)現(xiàn)輸送帶松弛立即張緊,緊帶過程中,嚴(yán)禁用手搬、撬棍別運(yùn)行中的拉緊車和鋼絲繩。運(yùn)行中嚴(yán)禁用手或任何工具清理托輥、滾筒上的粘結(jié)物。轉(zhuǎn)動不靈活的托輥要更換。

    在更換輸送帶或做輸送帶接頭時(shí),如確需點(diǎn)動開機(jī)拉動輸送帶時(shí),嚴(yán)禁操作入員站在轉(zhuǎn)動部位上方。輸送帶跑偏時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。處理跑偏時(shí),嚴(yán)禁手抓腳蹬運(yùn)行中的輸送帶。

    停機(jī)時(shí),無特殊情況應(yīng)將輸送帶上的煤拉空,避免重載啟動,嚴(yán)禁重載頻繁啟動。

    輸送帶打滑的根本原因是輸送帶與滾筒之間的摩擦力不夠。具體原因：一是運(yùn)行阻力增大,如輸送機(jī)超載,輸送帶擠卡在機(jī)架上,托棍損壞、雜物纏繞、煤泥埋壓等原因造成大量托銀不轉(zhuǎn);二是摩擦系數(shù)降低,如驅(qū)動滾筒與輸送帶的接觸面侵入水、煤泥,驅(qū)動滾筒表面鑄膠損壞;三是輸送帶張緊力減小,如輸送帶因變形而伸長,拉緊裝置拉.緊力不夠或損壞。