一、維護(hù).保養(yǎng)事項(xiàng)

　　硫化機(jī)可在-18℃至49℃溫度環(huán)境下使用在干燥的地方儲(chǔ)存硫化機(jī)，高壓膠囊應(yīng)水平放置在寒冷的季節(jié)儲(chǔ)存硫化機(jī)時(shí),應(yīng)確保外置式降溫器的冷卻盤和

　　通道已完全用壓縮空氣吹干。

　　液壓泵進(jìn)行加壓時(shí),盡可能讓儲(chǔ)液箱液面低于膠囊的位置,這樣做完硫化放水時(shí)膠囊不致留有大量水而難以處理。

二、維護(hù).保養(yǎng)建議

　　每做30個(gè)硫化膠接后，建議做檢測(cè)：

　　1. 檢測(cè)加熱元件的導(dǎo)電性。

　　如果檢測(cè)發(fā)現(xiàn)加熱元件有問題，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們?nèi)绻娎|，軟管，接頭或壓力袋出現(xiàn)問題，應(yīng)立即予以修理或更換。

　　2. 檢查壓力袋是否有損傷，任何拖地摩擦，刺割，折疊及別的不當(dāng)操作都會(huì)引起壓袋損壞。壓袋損壞后，在承壓時(shí)就可能漏水，漏氣，或徹底毀壞。要特別注意壓力袋與水嘴或氣嘴接觸的地方。

　　3. 檢查所有的壓力軟管和接頭，看有無磨損，泄漏或其他損壞，這些損壞再加壓狀態(tài)下可能導(dǎo)致軟管和接頭失敗。

　　4. 檢查所有的電纜，看有無刺割，磨損，老化，特別注意那些“應(yīng)力集中點(diǎn)”，如電纜與接頭之間。

　　5. 如果需要，應(yīng)檢測(cè)，調(diào)準(zhǔn)溫控儀。

　　6. 檢查所有的指示燈，如有損壞即更換。

　　7. 如果硫化機(jī)配備液壓泵，應(yīng)檢查儲(chǔ)液箱，泵體及所有連接是否有泄漏。過濾器上的網(wǎng)應(yīng)拆下來清洗。檢查壓力表，保證其精度。給泵體涂潤(rùn)滑油。

　　8. 檢查冷卻系統(tǒng)，看冷卻管是否漏水或堵塞。發(fā)生遺漏或堵塞，冷卻效果將受到影響，如果這些管道的泄漏得不到及時(shí)修理，壓板的隔熱層及加熱元件將受到損壞。

　　9. 檢查壓板的隔熱層及蓋子。隔熱層的膠合板在大幅壓縮后其厚度將變薄，而使一些螺絲釘從蓋子上露出來，一旦發(fā)生這種情形，要立即更換膠合板。

　　10. 在螺栓和螺母的螺紋上涂一些鎳防卡劑。每隔3個(gè)月護(hù)理一次。如果現(xiàn)場(chǎng)條件惡劣的話，則應(yīng)經(jīng)常護(hù)理。

　　11. 定期檢查壓力螺栓和橫梁。