輸送帶的接頭部位強(qiáng)度比較低，假如膠接辦法不準(zhǔn)確，輸送帶接頭的強(qiáng)度就會愈加低;假設(shè)開刀、輸送帶打磨時損害下一層帆布、打磨過度、搭接長度不行、臺階個數(shù)不行、接頭的橡膠功能欠好或現(xiàn)已自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會大打折扣，在運(yùn)用時，比較容易呈現(xiàn)輸送帶接頭斷開、開裂的景象。一起，輸送帶假如不選用封口膠、或接頭的方向錯誤時，輸送帶接頭(面膠部位)同樣會呈現(xiàn)開裂景象。.從源頭上避免開裂，輸送帶廠家加強(qiáng)煤炭輸送帶的質(zhì)量控制，添加除污設(shè)備，進(jìn)行除雜，削減雜志和多塊煤炭，近幾年跟著煤炭質(zhì)量的進(jìn)步i，因雜質(zhì)撕裂輸送帶的景象大大降低；

　　增設(shè)開裂檢查設(shè)備，在短的時間查驗(yàn)成果，發(fā)出報(bào)警并停機(jī)，因皮帶撕裂是多種因素形成的，還不能完全避免輸送帶的開裂，近應(yīng)用的防撕裂設(shè)備和查驗(yàn)設(shè)備主要是撕裂的查驗(yàn)設(shè)備，通常設(shè)在落料點(diǎn)，由傳感器和控制器構(gòu)成，傳感器裝在輸送帶下或溜槽旁，控制器裝在機(jī)側(cè)或室內(nèi)，當(dāng)雜物撕裂輸送帶后，穿透輸送帶的雜物或物料揉捏。

　　我們都知道輸送帶是皮帶輸送機(jī)輸送物料的載體，是輸送機(jī)主要的部分之一，但是在使用的時候會經(jīng)常出現(xiàn)一個問題，那就是撕裂。撕裂可以說是輸送帶的一個致命殺手，輸送帶一旦撕裂就必須停機(jī)更換，浪費(fèi)大量的時間，因此我們要重視撕裂問題。下面就為大家介紹幾種出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象的原因，使得您能夠提高警惕。

　　1、輸送的物料中含有尖銳的物體，這些尖銳物體很可能就會將輸送帶劃傷，如果劃痕一旦很深，就會在輸送物料的時候，尤其是那些沉重物料的時候，就很容易出現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象。

　　2、皮帶出現(xiàn)跑偏，如果輸送帶出現(xiàn)跑偏，就會使得輸送帶的受力不均勻，有的地方受力大，有的地方受力小。在這樣的情況下受力大的地方就會很容易出現(xiàn)撕裂。

　　3、卡帶現(xiàn)象也很容易造成輸送帶撕裂，當(dāng)大量的物料掉落在溜槽內(nèi)的時候，就會將輸送帶卡住，使得輸送帶不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但是電機(jī)還繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使得輸送帶就很容易出現(xiàn)撕裂的狀況。

　　4、輸送帶一般都是橡膠皮帶，因此很容易出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，如果運(yùn)送那些高溫、有腐蝕性的物料，就會加速老化。皮帶一旦老化就很容易發(fā)生撕裂。

　　5、添加物料的時候從高處直接將物料傾倒，這一設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)非常的不合理，因?yàn)槲锪系穆洳畲?，會給輸送帶造成很大的沖擊，如果物料里面在含有尖銳物體，就很容易將輸送帶的內(nèi)芯弄斷，這樣就導(dǎo)致了輸送帶很容易撕裂。