在提升產(chǎn)量大、提升高度高，使用頻率高的高效提升設(shè)備上，應(yīng)優(yōu)先選用鋼絲繩芯提升帶或高強度的PVC整芯提升帶。

提升帶作為承受負載的傳動帶，其性能要求與傳統(tǒng)的輸送帶在織物芯層的選擇、橡膠的配方上有很大區(qū)別。提升帶除了應(yīng)具有足夠的經(jīng)向、緯向拉伸強度外，還應(yīng)該有：①定負荷延伸率低；②優(yōu)異的耐磨性，使用壽命長；③阻燃、抗靜電，使用過程中安全性高；④耐水、油、酸、堿性能優(yōu)異，防腐性、防霉?fàn)€，適用性廣；⑤具有優(yōu)異的螺栓栓固能力，適合畚斗的安裝。⑥對于與食品、飼料等有衛(wèi)生要求的物料接觸時應(yīng)符合FDA衛(wèi)生安全認(rèn)證。

提升帶在使用過程中常見的問題及解決辦法

提升帶在運行過程中，選型不合理、安裝不當(dāng)都有可能導(dǎo)致提升帶的損壞和設(shè)備的損傷。

1.提升帶跑偏：

①提升機在安裝時機筒的中心線的垂直度偏差過大，要求調(diào)整機筒聯(lián)接法蘭，校正垂直度；

②主動輪軸的水平度偏差過大，墊整軸承座；

③主、從動輪不在一個垂直投影面上，可以將下軸承座改為外伸式軸承座，軸向或徑向移動都很方便，便于安裝調(diào)節(jié)；

④提升帶彎曲，更換提升帶或?qū)澢鷩?yán)重的部分打斷重新接頭校直；

⑤頭輪為直筒式，物料進料不均勻時出現(xiàn)跑偏，將頭輪換成鼓狀結(jié)構(gòu)，同時在進料口處增加節(jié)料擋板；

⑥增加跑偏、失速監(jiān)控裝置，及時采集設(shè)備運行信息，及時檢查調(diào)整。

2.提升帶的張緊故障：

①提升帶在使用過程中隨時間增長而被拉長，首先調(diào)節(jié)張緊機構(gòu)，當(dāng)超出張緊行程時，提升帶未能被張緊，斗式提升機便會發(fā)生堵塞、產(chǎn)量降低、傳動打滑、嚴(yán)重的會將提升帶燒斷，針對上述問題可采取“縮帶法”，去除被拉長部分，重新調(diào)整；

②選擇定負荷延伸率低的PVC整芯提升帶或EP橡膠提升帶。

3提升帶的斷裂：

①提升帶正常運行時發(fā)生斷裂：設(shè)計選型問題，重新計算更換拉伸強度符合要求的提升帶；

②提升帶正常運行時接頭處斷裂：接頭方式不合理，將螺釘搭接的形式改為皮帶連接器的形式，提高接頭處聯(lián)接強度；

③超負載異常斷裂，檢查進料口的料量和相關(guān)配件的質(zhì)量及運行情況，及時調(diào)整更換；